Качественное компрессорное оборудование для промышленности: прямые поставки от производителя в Челябинске
Промышленные потребители нуждаются в сжатом воздухе с конкретными физическими параметрами. Речь идет о точке росы, которая должна быть на выходе. В каждом случае она разная, поэтому заказчик выбирает компрессорное оборудование теми или иными параметрами. В промышленности используют рефрижераторный осушитель для очистки сжатого воздуха от примесей, как газообразных, так и твердых.
Физические параметры работы
Принцип его действия выглядит следующим образом. Вначале происходит охлаждение сжатого воздуха, после чего из него изымают конденсат путем сепарирования. Компрессорное оборудование включает фреоновый и регенераторный контур. Третий составляющий элемент – отделитель влаги. Поэтапный механизм работы устройства выглядит следующим образом:
- компрессор нагнетает в установку воздух;
- его подвергают охлаждению;
- в результате соприкосновения подготовленного воздуха с теплообменником, происходит первичное отделение влаги;
- в результате взаимодействия воздуха с фреоновым теплообменником, происходит физическая конденсация остаточного уровня влаги;
- воздушный поток с конденсатом направляют в воздушный сепаратор;
- остаточная влага и примеси оседают по мере прохождения воздушного потока через систему каналов.
Завершающий этап – очистка конденсата от масляных примесей. Стандартный адсорбционный осушитель с горячей регенерацией работает следующим образом. Вначале сжатый О2 направляют в колонну с адсорбентом. Равномерность распределение воздушного потока обеспечивается распределителем. Он находится в нижней части колонны. По мере прохождения воздушного потока через все слои адсорбента, он достигает верхней части колонны. Избыточный уровень влаги остается в адсорбенте. Следующий этап – переход сжатого сухого воздуха в пневматическую систему. Как только уровень накопленной влаги достиг заданной точки, одна из башен временно отключается. Восстановить способность материала впитывать влагу поможет автоматическое удаление конденсата, запускаемое компьютером. С учетом значения выходной точки росы, система самостоятельно примет подобное решение. Временно одна колонна перейдет в режим десорбции.
Во время второй фазы система изменяет уровень давления. Новое значение совпадает с давлением воздуха в окружающей среде. В систему нагнетается горячий окружающий воздух. Вначале атмосферный воздух затягивается в систему, а потом – его направляют на поточный нагреватель. После прохождения горячей воздушной массы через слои адсорбента, из него удаляется накопленная влага. Завершающая фаза – выброс влажного горячего воздуха в окружающую среду.
Фаза охлаждения – отправной точкой станет выключение поточного нагревателя, после чего в систему нагнетается холодный окружающий воздух. Как только температура достигла заданного значения, происходит закрытие выходного клапана. Следующий этап – восстановление первоначального уровня давления. Завершающая фаза работы устройств с горячей адсорбцией – stand-by. Ее продолжительность напрямую зависит от выбранного режима работы устройства.
Использование сжатого воздуха в высокоточных сферах
В промышленности сжатый воздух необходим в качестве энергоносителя или активатора технологического процесса. Речь не просто о воздухе, а о ресурсе с отдельно взятыми параметрами. Чем точнее они будут соблюдены, тем выше эффективности работы предприятия. На помощь придет адсорбционный осушитель с холодной регенерацией, который устанавливают там, где нужно обеспечить минимально допустимый уровень влажности воздуха. Речь о фармацевтике или, например, электронной промышленности. Устройство представляет собой две колонны. В них расположен материал, который применяют для проведения адсорбции.
Выбор оборудования с учетом имеющихся требований
Правильно подобранный винтовой компрессор на ресивере с осушителем представлен в нескольких модификация. Различия кроются в способе удаления влаги. В зависимости от особенностей технического процесса, выбирают агрегаты с одним из двух способов осушения – адсорбция и охлаждение. Если выбор пал на последнюю методику, то на выходе пользователь получит воздух, температура которого колеблется в пределах 80-110 градусов. Источник холода установлен в пневматической линии. Эффективность его работы достигает 75%. Это значит, что в получаемом сжатом воздухе остается около 25% влаги, которая будет удалена с использованием осушителя.
Опционально производитель проведет установку система автоматического отведения конденсата, дифференциального манометра, при помощи которого можно контролировать параметры работы фильтра. Итоговая комплектация поставляемой компрессорной техники зависит от пожеланий клиента.
Comments are closed.
